निरीक्षण क्षमताओं के साथ एक स्लिटिंग रिवाइंडर क्यों चुनें?

निरीक्षण क्षमताओं के साथ एक स्लिटिंग रिवाइंडर क्यों चुनें?
अंग्रेजी बिक्री प्रति (कैटलॉग और वेबसाइट के लिए)
1. शून्य दोषपूर्ण आउटगोइंग सामान, ग्राहक के दावों को कम करें
अंतर्निहित ऑनलाइन दृश्य निरीक्षण प्रणाली स्लिटिंग और रिवाइंडिंग के दौरान पिनहोल, खरोंच, मुद्रण दोष, दाग और किनारे की क्षति का पता लगाती है। त्रुटिपूर्ण पदों को स्वचालित रूप से चिह्नित या अलग किया जाता है, खरीदारों को दिए गए दोषपूर्ण रोल से बचने और बिक्री के बाद की शिकायतों और वापसी के नुकसान को कम करने से बचा जाता है।
2. अतिरिक्त ऑफ़लाइन निरीक्षण श्रम में कटौती करें और उत्पादन चरणों को बचाएं
साधारण स्लिटर को मैन्युअल रूप से अलग द्वितीयक रिवाइंडिंग निरीक्षण की आवश्यकता होती है। ऑल-इन-वन निरीक्षण स्लिटर एक पास में स्लिटिंग के साथ सिंक्रोनस रूप से पूर्ण निरीक्षण पूरा करता है, अतिरिक्त सामग्री को पुनः लोड करने और अतिरिक्त निरीक्षकों को समाप्त करता है, उत्पादन चक्र को बहुत छोटा करता है।
3. कच्चे माल की बर्बादी को कम करें
पूर्ण रोल समाप्त होने के बाद पाए जाने के बजाय वास्तविक समय में दोषों को इंगित किया जाता है। ऑपरेटर पूरे रोल को स्क्रैप करने के बजाय केवल दोषपूर्ण खंडों को हटाते हैं, फिल्म, कागज और पन्नी के सब्सट्रेट कचरे को काफी कम करते हैं।
4. उच्च अंत ग्राहक और प्रमाणन आवश्यकताओं को पूरा करें
दोष प्रकार, स्थिति और उत्पादन समय सहित निरीक्षण डेटा स्वचालित रूप से संग्रहीत किया जाता है और रिपोर्ट के रूप में निर्यात योग्य होता है। यह भोजन, दवा और इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग खरीदारों से पता लगाने की मांगों को पूरा करता है, जिन्हें आईएसओ और गुणवत्ता ऑडिट दस्तावेजों की आवश्यकता होती है।
5. अपस्ट्रीम उत्पादन में सुधार का मार्गदर्शन करें
एकत्रित दोष डेटा मुद्रण, कोटिंग और लैमिनेटिंग कार्यशालाओं को आवर्ती उत्पादन समस्याओं को खोजने में मदद करता है, पूर्ववर्ती प्रक्रियाओं को अनुकूलित करता है और मूल रूप से दोष दर को कम करता है।
उपयुक्त सामग्री
लचीली पैकेजिंग फिल्म, चिपकने वाला लेबल स्टॉक, एल्यूमीनियम पन्नी, कागज, बैटरी विभाजक, गैर-बुना कपड़े।