Qu’est-ce qu’une plastifiatrice sans solvant ?
Une plastifiatrice sans solvant (laminatrice sans solvant) est un équipement de traitement flexible des emballages à noyau qui lie deux ou plusieurs couches de substrats avec un adhésif à deux composants 100 % solide (colle AB), totalement sans colle à base de solvant, sans évaporation ou tunnel de séchage des solvants, complétant ainsi la lamination par durcissement chimique par réticulation au lieu de volatilisation par solvant. C’est l’équipement de lamination écologique grand public remplaçant le plastifiateur à solvant sec traditionnel dans l’industrie de l’emballage plastique.
Flux de fonctionnement du cœur (4 unités principales)
Unité de déroulement : Déroulement indépendant sans arbre double pour film, papier aluminium, papier ; Contrôle de tension en boucle fermée avec un PLC à rouleau de danseur pour éviter l’étirement et le froissement du matériau.
Unité de revêtement de précision : Mélangez la colle polyuréthane A/B proportionnellement en ligne, appliquez une couche ultra-fine uniforme sur un substrat à l’aide de rouleaux doseurs (sans dilution de solvant).
Unité de pince à laminer : Deux substrats sont serrés par des rouleaux composites pour finaliser la liaison instantanée composée.
Unité de rembobinage : La toile laminée multicouche finie est enroulée dans un rouleau fini pour un durcissement naturel ultérieur.
Différence clé par rapport à la plastifiatrice à solvants : pas de four à séchage long, ça économise totalement de l’énergie de chauffage.
Principaux matériaux applicables
BOPP, PET, CPP, PE, NY, film aluminisé (VMPET/VMCPP), papier aluminium, papier kraft ; pour la structure composite duplex/triplex.
Avantages remarquables
● Éco & Sûr : Zéro échappement de COV, aucun risque d’incendie ou d’explosion lié à un solvant inflammable, conforme aux réglementations environnementales mondiales.
● Qualité alimentaire et pharmaceutique : zéro résidu de solvant sur le film fini, parfait pour les sachets alimentaires, emballages de médicaments et aliments pour bébés avec des normes d’hygiène strictes.
● Économies : Consommation de colle réduite (~50 % de moins que la colle solvante), réduction du coût électrique du séchage du four ; vitesse maximale de fonctionnement allant jusqu’à 350–450 m/min pour une puissance élevée.
● Disposition compacte : Supprimez une grande section de séchage, plus petit espace au sol, disposition plus facile de l’atelier.
Champs d’application courants
Emballages alimentaires flexibles, emballages pharmaceutiques, sachets chimiques quotidiens, sacs composites en aluminium aluminium, emballages sous vide à haute barrière, lamination de base avec ruban adhésif.
